구리 및 청동 배터리 박스 예비 부품의 사용자 정의 금속 스탬핑은 특정 배터리 응용 프로그램에 맞춘 구성 요소를 만들기 위해 정밀 제조 프로세스를 포함합니다.이 부품은 일반적으로 자동차에 사용됩니다., 산업 및 전자 배터리 장치는 구리 및 청동 재료의 우수한 전도성, 부식 저항성 및 내구성 때문입니다.

배터리 박스 부품에 대한 맞춤형 금속 스탬핑의 주요 특징

1. 자료 선택

   • 구리 (C110, C102, 등) ∙ 높은 전기 전도성, 부식 저항성

   • 구리 (C260, C360, 등) Good strength, machinability, and resistance to corrosion. 좋은 강도, 가공 가능성, 그리고 부식 저항성

2. 스탬핑 기술

   • 점진적 도형

   • 깊이 있는 그림

   • 굽기 및 형성

   • 퓨싱 & 펀칭

   • 연출 및 웅진

3. 일반 배터리 박스 예비 부품

   • 터미널 커넥터

   • 배터리 접촉 장치

   • 버스바

   • 장착 브래킷

   • 장막 덮개

   • 열 분산판

4. 표면 가공 및 코팅

   • 니켈 플래팅 (부식 저항성)

   • 틴 플래팅 (접속성을 향상시키기 위해)

   • 은 또는 금 접착 (고도전도)

   • 파우더 코팅 (보호 및 단열)

5. 신청서

   • 전기차 (EV)

   • UPS 배터리 시스템

   • 태양 전지 저장장치

   • 산업용 전력 지원

   • 의료 및 항공우주 배터리

왜 맞춤형 금속 스탬핑 을 선택 합니까?

✅ 높은 정확성 및 일관성 ✅ 부품이 배터리 하우스에 완벽하게 적합하도록 보장합니다.
✅ 대량 생산에 비용 효율적 인 재료 낭비 및 노동 비용을 줄입니다.
✅ 내구성 및 신뢰성 ️ 극한 온도 및 습도 조건에 견딜 수 있습니다.

FAQ:

1금속 스탬핑이란 무엇이며 배터리 박스 예비 부품에 어떻게 사용됩니까?

금속 스탬핑 (Metal Stamping) 은 금속 판을 도형 및 프레스 를 사용하여 사용자 지정 부품으로 형성 하는 제조 과정이다.배터리 터미널, 콘택트, 버스바 및 장치구리와 청동으로 부터는 뛰어난 전기 전도성과 내구성 때문에

2배터리 박스 예비 부품에 일반적으로 사용되는 재료는 무엇입니까?

• 구리 (C110, C102, 등)높은 전기 전도성, 부식 저항성 및 열 효율성을 제공합니다.
• 금속 (C260, C360, 등)● 좋은 강도, 마모 저항성 및 가공성을 제공하여 커넥터 및 단말기에 이상적입니다.

3이 부품에 어떤 스탬핑 기술이 사용됩니까?

• 점진적 도형복잡한 형태를 위한 고속, 비용 효율적인 생산
• 깊이 있는 그림배터리 칸막이 같은 깊고 홀리한 부품을 만듭니다.
• 굽기 및 형성금속 을 정밀 한 각도 와 곡선 으로 형성 한다.
• 퓨싱 & 펀칭조립 목적으로 구멍이나 절단물을 추가합니다.
• 연출 및 웅진표면 세부 사항과 강도를 향상시킵니다.

4어떤 종류의 배터리 박스 부품을 사용자 정의 할 수 있습니까?

• 배터리 터미널
• 접촉 & 연결
• 버스바와 지상판
• 장착 브래킷
• 열 분산판
• 맞춤형 장치 부품

5구리 및 청동 스탬핑 부품에는 어떤 표면 가공이 가능합니까?

• 니켈 접착경식 저항력 을 높인다.
• 틴 접착용접성 향상
• 은/금 은전도성을 높여줍니다.
• 파우더 코팅● 방열 및 보호 기능을 제공합니다.
• 안오디화 및 비활성화● 내구성 및 산화 저항성을 높입니다.

6어떤 산업에서 맞춤형 스탬프 배터리 박스 부품을 사용합니까?

• 전기차 (EV) 및 자동차 배터리
• 태양광 및 재생 에너지 저장
• 끊김 없는 전원 공급 장치 (UPS)
• 의료 및 항공 우주 배터리 시스템
• 산업 및 소비자 전자

7배터리 부품에 대한 맞춤형 금속 스탬핑의 이점은 무엇입니까?

✅높은 정확성 & 일관성완벽한 적합성과 기능을 보장합니다.
✅대량 생산 을 위한 비용 효율성낭비와 노동 비용을 줄입니다.
✅내구성 과 신뢰성극한의 조건에도 견딜 수 있습니다.
✅사용자 정의 유연성∙ 특유의 배터리 애플리케이션을 위한 맞춤형 디자인

8어떻게 스탬프 박스 부품에 대해 주문 요금을 요청합니까?

요금을 받으려면 다음과 같은 세부 정보를 제공하십시오.

• 소재 종류 (보프/브레이스)
• 크기와 두께
• 표면 마감 요구 사항
• 필요한 양
• CAD 도면 또는 설계 사양